Российская нефтеперерабатывающая промышленность давно уже нуждается в технологическом переоснащении, глубина ее переработки, в среднем в 72%, далеко отстаёт от глубины переработки, в 90% и более на современных зарубежных НПЗ. Не одна сотня миллиардов долларов потребуется на модернизацию отечественных нефтеперерабатывающих заводов, чтобы только достичь существующего мирового уровня, но на это уйдёт немало времени, а какие изменения произойдут за это время, один Бог знает.

Нужна ли будет нефть в таком объёме, в каком она используется сейчас и не напрасны ли будут вложены средства, если будут открыты новые дешёвые экологически чистые источники энергии. Результаты, полученные нами по интенсификации процесса электролиза воды, демонстрирующие экономически выгодный способ получения водорода и интенсификация жизнедеятельности микроорганизмов и бактерий, которая открывает, поистине, неисчерпаемые возможности по повышению урожайности, восстановлению плодородия почвы и возможности переработки отходов жизнедеятельности человека и промышленных предприятий, показывают, что потребность в нефти, как источнике энергии может скоро закончиться.

В этой связи, с нашей точки зрения, для повышения глубины переработки нефти на существующем, пусть и устаревшем оборудовании, актуально внедрение неоднократно апробированной в промышленных условиях ОРВ-технологии. В первую очередь это касается первичной переработки нефти на атмосферных и вакуумных колоннах, где экономический эффект заключается в непосредственном увеличении количества получаемого бензина, керосина, дизельного топлива, атмосферного и вакуумного газойля (т.е. в повышении выхода светлой фракции) и соответствующего уменьшения мазута и гудрона. Здесь необходимо прокомментировать, чем же вызвано увеличение выхода светлых нефтепродуктов в процессе первичной переработки нефти в атмосферной и вакуумных колоннах, являющихся усовершенствованными аналогами перегонных аппаратов. Интенсифицировать процесс испарения многих и многих углеводородных соединений с различными молекулярными массами, входящими в состав нефти, в принципе, возможно. Наши опыты по интенсификации процесса испарения индивидуальных соединений нефти (ундекана и изопропилового спирта) показали увеличение скорости испарения этих соединений в среднем на 15%. И хотя это и открывает неплохую перспективу в экономии энергии не только в нефтепереработке, но и в тех отраслях, где используются процессы испарения, наши отечественные собственники не очень беспокоятся за экономию энергии, такая уж у нас сложилась система, которая ну никак не стимулируют экономное расходования ни энергии, ни сырья.

Но вернёмся к первичной переработки нефти, где ОРВ-технология позволяет на существующем оборудовании, без внесения в его конструкцию каких-либо изменений, увеличить выход светлых фракций. Это происходит благодаря тому, что в нефти, наряду со свободными молекулами углеводородов, имеется немалое количество ассоциированных молекул углеводородов.

В отличие от свободных молекул углеводородов, которые испаряются и разделяются в атмосферной и вакуумной колоннах по фракциям, эти ассоциированные молекулы – ассоциаты, связанные между собой электростатическими силами Ван-дер-Ваальса, не испаряются и остаются в мазуте и гудроне. Связанные между собой молекулы в этих ассоциатах совершают колебательные движения, благодаря чему излучают в пространство слабые электромагнитные волны.

С ростом температуры амплитуды этих колебаний возрастают и при повышении температуры до определенной величины эти связи сами по себе могут разорваться, но при первичной переработке такие высокие температуры приводят к разложению, крекингу, лёгких углеводородов, что не допустимо. Благодаря созданию в резонаторе «вторичной волны» часть электромагнитного излучения от колеблющихся между собой молекул возвращается в режиме резонанса назад к ассоциатам и, воздействуя на эти колеблющиеся молекулы, увеличивают амплитуды их колебаний и, в конце концов, происходит разрыв межмолекулярных связей и переход этих молекул в паровую фазу. Именно это и позволяет увеличивать глубину первичной переработки нефти от 2,5 до 5% от общей массы нефти, в зависимости от её качества. Чем нефть тяжелее и в ней меньше светлых фракций, тем в ней больше ассоциатов и, следовательно, на больший процент будет увеличен выход светлых нефтепродуктов. Дополнительные же расходы энергии для получения такого эффекта просто ничтожны, так как мощность, потребляемая аппаратурой ОРВ-технологии, не превосходит 0,5 кВт. Почему это не внедрено до сих пор, хотя апробировано на многих НПЗ, постараемся ответить ниже, после описания других возможностей по увеличению эффективности и повышению глубины переработки нефти.

Следующее направление по увеличению глубины переработки нефти открывается при интенсификации с помощью ОРВ-технологии каталитических процессов при вторичной переработке нефтепродуктов. Испытания по каталитическому крекингу вакуумного газойля, проведённые в лаборатории кафедры технологии переработки нефти РГУ нефти и газа им. И.М. Губкина показали принципиальную возможность увеличивать выход либо на 15% бензина, либо на 40% лёгкого газойля по отношению к контрольным опытам, в зависимости от настройки аппаратуры ОРВ-технологии. В заключение статьи, описывающей данные исследования (см. раздел сайта «Публикации» журнал «Бурение и нефть» №1 январь 2007 статья «Управление процессом каталитического крекинга вакуумного дистиллята с помощью метода обменных резонансных взаимодействий» стр. 18-20) отмечается: «Из проведённых исследований можно сделать вывод, что применение ОРВ-технологии во вторичных каталитических процессах позволит повысить глубину переработки нефти, что на сегодняшний день является актуальным для нефтеперерабатывающей промышленности РФ». Подчеркнём ещё раз, для этого не требуется изменений в технологическом оборудовании на существующих установках каталитического крекинга.

Теперь, как и обещали, отметим причины, почему такая эффективная технология, не требующая никаких капиталовложений, не внедряется в промышленность. Как и в случае с дорожными битумами выступают субъективные и объективные причины. В первую очередь играет отсутствие экономической заинтересованности нефтепереработчиков в более глубокой переработки нефти на существующем оборудовании. Для работающих на отечественных НПЗ большую роль играют премиальные надбавки от выполнения плана по объёму переработанной нефти и качеству полученных нефтепродуктов. Требования же к качеству все больше и больше ужесточаются, а как это качество обеспечить на старом оборудование. Вот и приходиться выкручиваться, обеспечивая определённый запас прочности в виде «недобора» светлых фракций, в первую очередь дизельного топлива, чтобы добиться требуемого по евро стандартам качества. Все об этом знают, но умалчивают и на этом фоне предлагать внедрение новой энерго и ресурсосберегающей технологии, результаты которой сопоставимы с запланированным по умолчанию «недобором», с точки зрения высшего управляющего звена нефтяных компаний неинтересно. Не будем касаться, слава Богу, уходящих в прошлое всевозможных откатных и воровских схем, в т.ч. когда целенаправленно «сливали» в мазут определенное количество дизельных фракций и продавали его за рубеж с неплохой выгодой, ибо мазут, до недавнего времени, не облагался акцизами. И в нефтепереработке всё встанет на свои места, если перейти на налог с продаж, когда заводам нефть будет не поставляться, а продаваться, пусть даже, не по рыночным ценам. В этом случае нефтепереработчики и на устаревшем оборудовании будут по возможности, без ущерба по качеству, вытягивать из нефти светлые фракции и хозрасчётные счетчики будут у них настроены на ошибку измерения не более 1%, а не так, как сейчас, 5% и выше. При тех показателях в 2,5-5% по увеличению светлых нефтепродуктов, что даёт ОРВ-технология, экономия нефти составит от 5 до 10%. При введении налога с продаж, нефтепереработчики уже не будут воротить нос, а будут сами искать технологии, которые избавят их от двойных затрат и за счёт экономии на нефти и за счёт экономии на налогах. Его величество рубль заставит их внедрять новые, энерго и ресурсосберегающие технологии, к тому же, не требующие капиталовложений, а не искать причины отказа в том, что наблюдаемые результаты противоречат законам термодинамики. Возможно, после прорыва таких технологий в промышленность и академическая наука переосмыслить ряд постулатов, на которых, как на китах со слонами базируется официальная наука.